无锡CNC加工是一种利用数控技术来控制机床进行加工的工艺，它可以实现对种种庞大形状零件的高精度加工，广泛应用于航空航天、汽车、电子、模具等领域。CNC加工流程是制定和执行加工零件所需操作办法的历程，下面我们就来详细介绍CNC加工流程。

第一步，零件设计和加工工艺确定

CNC加工首先需要有零件的设计图纸，设计图纸应包括零件的尺寸、形状、材质等信息。凭据零件设计图纸，确定零件加工的工艺路线，包括选择合适的刀具、切削参数、加工顺序等。

第二步，编程

编程是CNC加工的焦点环节，主要包括路径计划、速度控制、切削参数设定等内容。程序员凭据零件设计图纸和加工工艺路线编写加工程序，并将程序输入到数控机床的控制系统中。

第三步，装置夹具和刀具

在CNC加工之前，需要设计和制作夹具，夹具是用来牢固工件的装置，以确保工件在加工历程中的稳定性和精度。同时，凭据加工工艺路线选择合适的刀具，装置在数控机床上的刀库中。

第四步，机床调试

在正式加工之前，需要对数控机床进行调试，包括零点设置、工件坐标系建立、刀具长度偏置校正等办法，确保数控机床能够正确执行加工程序。

第五步，加工零件

当所有准备事情完成后，就可以开始对零件进行加工了。数控机床凭据预先编写的加工程序，凭据设定的加工参数温顺序，对工件进行切削加工。

第六步，质量检验

在加工完成后，需要对加工零件进行质量检验，检查零件的尺寸精度、外貌质量等。通过质量检验，可以确保加工零件切合设计要求。

第七步，加工纪录与革新

在加工完成后，需要实时纪录加工历程中泛起的问题和革新步伐，以便在下次加工中制止同样的问题，提高加工效率和质量。

总结来说，无锡CNC加工流程是一个庞大的历程，需要编程、机床调试、加工、质量检验等多个环节的协同配合。只有严格凭据加工流程执行，才华实现高精度、高效率的CNC加工。希望通过本文的介绍，能让读者对CNC加工流程有一个越发深入的了解。